判断投入式液位计故障需按以下步骤系统排查，结合信号检测、硬件检查和环境分析：

一、基础电气检测

电源与信号验证

断开负载，串联万用表测量回路电流：

空罐时正常电流应为 4mA±0.5mA，异常则存在零点漂移或传感器故障。

探头浸入液体后电流无变化，可能为膜片损坏或电路失效。

电源电压检测：供电需稳定在 DC24V±10%（21.6V~26.4V），电压异常导致输出不稳定

线路完整性检查

测量电缆绝缘电阻：＞50MΩ 为正常，老化电缆需更换。

排查接线错误：两线制仪表需确保信号线与电源共回路，极性不可接反。

二、核心故障诊断

1. 测量值异常

零点偏差（空罐输出≠4mA）：

倾斜安装导致介质残留→重新垂直固定探头。

温度补偿失效→执行零点校准。

满量程偏差（满液位输出≠20mA）：

介质密度变化→按实际密度重设量程参数。

膜片变形或结垢→清洗或更换探头。

2. 信号波动/无变化

波动原因：

电源干扰（如变频器邻近）→加装 LC滤波器 或信号隔离器。

机械振动→用钢丝减震或加装导流套管。

数值冻结：

引压管堵塞→通管路或阀门。

电路板故障→分段检测电流，异常则更换模块。

三、硬件与环境排查

密封失效与渗漏

检查探头接口：液体渗漏表明 O型圈老化 或螺纹未紧固，需更换四氟垫片并缠绕生料带。

导气孔堵塞：用细针通，确保气压平衡。

环境适配性问题

高温介质（＞80℃）：输出漂移需选高温型号或增加散热余量。

腐蚀性液体：探头腐蚀导致信号中断→更换全四氟材质探头。

湍流干扰：安装在远离搅拌器2倍管径位置，加不锈钢导流管缓冲。

投入式液位计JC-BU 0~5M

投入式液位计SUP-P262B-B-01-R2-WG-0-N6-4

投入式液位计YDWL-4

投入式液位计HBUR-5B-5LJMW

投入式液位计JC-BU10C1NM2

投入式液位计KR-939SB3

投入式液位计YK-LT515PG; 0-15000MM

投入式液位计SP-821

投入式液位计EC133SFW20155-1

投入式液位计SP-814

投入式液位计SP-812

投入式液位计\JC-LC-501S

投入式液位变送器AY2088T A25NM1EA2B1V1

集气筒投入式液位计AYB5-NL

雷达液位计HRRD15-S1

导播雷达液位计706-512A-010/7CT-1100-A10-20-115

导波雷达液位计706-512A-011/7CS-1100-A2N-20-110

导波雷达液位计706-512A-011/7CT-1100-A10-20-180

雷达液位计YK-RLGZCPFB2M7

雷达料位计YKRD80-9P5AT1P1M3

雷达液位计XGRD811AP31ANYNW

雷达液位计HRD802

雷达液位计DBY6231-CBG1B110WD

雷达料位仪PULS 69 AXCFBAHXAMAXX